ZWNS系列真空热水锅炉
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产品简介: 特点: 工作原理: 真空热水锅炉由蒸发区和换热器两部分组成,蒸发区在锅炉的下半部分,为三回程锅壳蒸汽锅炉结构;上半部分为汽-水换热器。真空热水锅炉运行时,首先采用真空泵对锅炉抽气,使锅炉内部处于真空负压状态,并采用热力排气法排空锅炉内部的空气。燃烧器运行时,热媒水吸收燃料燃烧释放的热能,低于100℃就能沸腾汽化成水蒸汽;蒸汽上升遇到汽-水换热器,释放出汽化潜热,加热流经换热器内的循环水。水蒸汽被冷凝成液态水,水滴在重力的作用下,滴落到水面后再一次被加热,不断地在炉内进行着“加热-蒸发-冷凝”的
产品详情
特点:
工作原理:
真空热水锅炉由蒸发区和换热器两部分组成,蒸发区在锅炉的下半部分,为三回程锅壳蒸汽锅炉结构;上半部分为汽-水换热器。真空热水锅炉运行时,首先采用真空泵对锅炉抽气,使锅炉内部处于真空负压状态,并采用热力排气法排空锅炉内部的空气。燃烧器运行时,热媒水吸收燃料燃烧释放的热能,低于100℃就能沸腾汽化成水蒸汽;蒸汽上升遇到汽-水换热器,释放出汽化潜热,加热流经换热器内的循环水。水蒸汽被冷凝成液态水,水滴在重力的作用下,滴落到水面后再一次被加热,不断地在炉内进行着“加热-蒸发-冷凝”的循环过程。 真空热水锅炉本体始终在负压状态下运行,没有超压爆炸的危险;同时锅炉内置可承压铜管换热器,不但能确保水质清洁卫生,还能有效地解决高层建筑的采暖和供热水问题。
特点:
真空热水锅炉综合了常压锅炉和承压锅炉的优点,并采用了一系列先进技术:
1、全湿背三回程结构:锅炉本体采用成熟的湿背式三回程结构,性能可靠。
2、大炉胆技术:有效增加锅炉的辐射受热面积,降低NOx的排放量;
3、扰流子技术:强化传热,提高锅炉热效率,降低燃料耗量;
4、双组份保温涂料技术:保温涂料与本体直接粘贴在一起,绝热性能优良,保温效果好,减少散热,节约燃料;
5、防腐蚀技术:采用国际通用的“牺牲阳极保护法”来保护炉体,确保炉体不被腐蚀,延长锅炉的使用寿命。
6、防水垢技术:锅炉采用间接式冷凝换热方式,软化的热媒水在炉内循环使用,很少需要补充,炉体内不会产生水垢;
7、多盘管技术:炉体内可配置两个以上换热器,内置换热器设计压力1.0MPa,也可以根据用户的需要设计。能同时提供不同温度、压力、不同用途的热水,实现一机多用的目的。
8、直铜管换热技术:内置式换热器采用传热最强烈的冷凝换热方式;换热管采用直铜管,耐腐蚀,不生锈,确保水质的干净卫生,方便维修保养。
9、智能控制技术:实现锅炉的自动运行、无人值守、远程监控;具有温度补偿功能,能根据环境温度的变化自动调节锅炉水温,使用更节能;
10、多重安全保护技术:真空锅炉正常运行压力处于负压状态,不会发生爆炸事故;同时锅炉设置了温度保护系统、压力保护系统、机械防爆装置、缺水安全保护等多重安全保护系统,确保锅炉安全运行。
11、锅炉选用品牌燃烧器,性能优良,燃烧效率高,噪音、废气排放达到国家一类地区的要求。
12、锅炉外包采用可拆卸、防变色喷涂面板,外形美观大方。
适用:
制造工艺特点:
为了确保真空热水锅炉的运行可靠性,锅炉制造的每一步都经过严格的质量检验:
1、锅炉本体选用优质的钢板、钢管及管件,按照锅炉标准的有关要求制造而成;
2、铜管换热器采用胀接结构,传热效率高,耐腐蚀,不生锈,确保水质的干净卫生。
3、锅炉本体制造完毕,需进行0.2MPa水压试验,合格后再进行负压气密性试验,确保锅炉每道焊缝的严密性;
4、真空锅炉采用真空法兰、真空密封垫等密封结构,避免空气的泄漏;真空锅炉的管路系统采用密封可靠的真空阀门,避免漏气,确保运行过程锅炉内部保持稳定的真空状态。






